Normalglühen

Beschränkungen: 
im Schutzgas maximale Werkstückgrösse ø 400 x 800 mm
ohne Schutzgas maximale Werkstückgrösse 1100x1000x700 mm

Aliase: Normalisieren, Normal-Glühen, Normalglühen im Schutzgas

Definition

Normalglühen ist ein Wärmebehandlungsverfahren für Stahl.

Verfahren

Normalglühen  erfolgt   bei   einer   Temperatur   knapp   oberhalb   des  oberen Umwandlungspunktes  Ac3   (bei übereutektoiden  Stählen oberhalb des unteren Umwandlungspunktes    Ac1)    mit    nachfolgendem    Abkühlen   an  ruhender Atmosphäre. Oberhalb dieser Umwandlungspunkte wird das Gefüge vollständig austenitisiert.

Beim Abkühlen erfolgt eine vom Ausgangszustand weitgehend unabhängige Rückumwandlung zu einem normalen Gefüge (im Sinne des Eisen-Kohlenstoff-Diagramms), in der Regel je nach Kohlenstoffgehalt bestehend aus Ferrit, Perlit und/oder Zementit. Die Abkühlung an ruhender Atmosphäre gewährleistet weiterhin eine Kornfeinung, d. h. Bildung eines feinen Gefüges. Führt die Abkühlung zu Bainit oder Martensit, wird das Verfahren "Lufthärten" genannt.


Man unterscheidet das Normalglühen von untereutektoiden und übereutektoiden Stählen:

Untereutektoide Stähle:

(<0,8% Kohlenstoffanteil) werden ~30 bis 50 Kelvin über dem oberen Umwandlungspunkt A3 aufgewärmt und langsam abgekühlt. So entsteht ein ferritisch-perlitisches Gefüge.

Übereutektoide Stähle:

werden dicht über dem oberen Umwandlungspunkt von A1 aufgeheizt (Verhinderung von Schalenzementit = Segregat - Sekundärzementit) und langsam abgekühlt. So entsteht ein perlitisch-zementitisches Gefüge.
Von grösster Wichtigkeit ist das Normalglühen beispielsweise bei Stahlgussstücken oder bei Schweisskonstruktionen (Kornfeinung). Nach DIN 8580 zählt Glühen zu den Fertigungsverfahren durch Änderung der Stoffeigenschaft.

Angaben

Für diese Dienstleistung brauchen wir folgende Angaben:

  • Werkstoffnummer
  • gewünschte nachträgliche Bearbeitung

Vorteile

Mit dem Normalglühen werden Gefügeungleichmässigkeiten beseitigt und es kann ein feinkörniges, gleichmässiges Gefüge mit optimalen Festigkeits- und Verformbarkeitseigenschaften erzielt werden.Werkstoffe

WERKSTOFF

Geeignete Werkstoffe sind hauptsächlich:

  • Austenitischestähle
  • diverse Kupferlegierungen
  • Titan (Die Härterei Blessing behandelt kein Titan)
  • alle Aluminiumqualitäten und seine Legierungen