Chromage en couche mince de diamant XADC

Limitations : taille maximale des pièces : 1000 x 1000 x 700 mm

Définition

XADC signifie "Armoloy Diamond Chrome". Un composite de nanodiamants synthétiques a été ajouté au célèbre revêtement TDC d'Armoloy, ce qui donne un revêtement de chrome encore plus dur qui peut être appliqué à presque tous les métaux.

Le procédé a été inventé en 1997 par la société américaine "The Armoloy Corporation" à DeKalb, Illinois, et n'a cessé d'être développé depuis. Il est utilisé en Europe par la société partenaire Swiss Armoloy SA à Burgdorf.

Procédure

Il existe différentes méthodes de chromage. Le procédé de revêtement au XADC diffère considérablement de la galvanoplastie en masse. Grâce au processus d'électrolyse et à une température de processus de seulement 60° C, il n'y a pas de changements structurels ou géométriques des matériaux et des pièces à revêtir. En raison de la courte durée de la galvanisation, aucun dépôt d'hydrogène ne se forme.

La force calculée du flux de courant garantit que le revêtement est appliqué uniformément à chaque fois et que chaque pièce a la même structure de surface dans des conditions similaires.

Une construction d'anode individuelle et exacte pour toutes les pièces garantit également que la répartition du courant a un effet uniforme.

Les pièces finies ou les produits semi-finis sont fixés à des dispositifs de suspension spéciaux en raison de leur taille, de leur géométrie ou de leur conception individuelle. Pour le procédé de chromage en couche mince, les grilles contenant les pièces sont descendues dans les bains de traitement pendant un certain temps. Grâce au processus d'électrolyse, le chromage en couche mince souhaité est maintenant déposé sur les pièces désirées. Un processus de nettoyage en plusieurs étapes suit dans les bains de rinçage, avec un rinçage final à l'eau déionisée.

Cette forme de revêtement est un processus de production à forte intensité de main-d'œuvre, mais c'est ainsi que l'on obtient la très haute qualité souhaitée.

Propriétés avantageuses

Résistance à l'usure la plus élevée (dureté du diamant jusqu'à 98 HRC).
Optimisation des processus de frottement (résistance à l'abrasion).
Meilleures propriétés de glissement possibles.
Effet de dissipation de la chaleur de l'additif aux nanodiamants.
Aucune modification de la géométrie et de la microstructure (procédé à froid).
Surface sans fissures, augmente la résistance à la corrosion du matériau revêtu.
Petite surface nodulaire (réservoir de lubrifiant, empêche le "grippage").
Adhérence absolue de la fine couche de chrome grâce à une activation spéciale de la surface et donc pas d'écaillage de la couche de chrome.
Sans changement significatif de l'adhérence et de la structure à des températures d'application de -100°C à +870°C.
Aspect standard: satin argenté.
Egalement qualifié pour la technologie médicale et alimentaire (USA, UE).

Matériel

Le chromage en couche mince peut être appliqué sur tous les matériaux métalliques, à l'exception du magnésium, du titane et de l'aluminium. Le chromage en couche mince peut être appliqué sur de l'acier trempé.

Les pièces livrées doivent être dans un état permettant le revêtement :

Aucune autre couche ne peut être appliquée. Les surfaces doivent être exemptes de fissures, de pores, d'éraflures, d'éclats, de rouille, de peinture, de cire et autres.
Construction : éviter si possible les arêtes vives (facettes, rayons).

Détails

Pour appliquer le film mince Armoloy XADC, nous avons besoin des informations suivantes :

Géométrie de la pièce (dessin avec données de surface).
Matériel.
Prétraitement : traitement thermique, dureté.

Cette procédure devrait être disponible à partir d'avril 2021.

Les personnes intéressées sont invitées à contacter

M. Felix Wyssmann, Swiss Armoloy AG +41 34 426 10 88 ou

[email protected].